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热熔压敏胶载药基质特性

热熔压敏胶具有热塑加工性，在熔融状态下可以进行混药和涂布，冷却固化后施加轻度指压即能快速粘接，同时又能够比较容易地被剥离，不污染被粘物表面(如皮肤)。热熔压敏胶无**溶剂，绿色环保，环境友好，提高了生产安全性。苯乙烯-异戊二烯_苯乙烯(SIS)热熔压敏胶内聚力好，刺激性小，载药量高，已经被用作经皮贴剂的载药基质。

物理共混改性高分子材料是提升高分子材料的综合性能的有效途径，但由于物理混合未达到分子水平，而且常温下压敏胶基质处于橡胶态，因此能否有效保持疏水性成分与亲水性成分混合的物理稳定性是制备两亲性热熔压敏胶的前提，本发明采用了将疏水性SIS热塑材料、中极性丙烯酸树脂及强极性成分PEG共混的方法有效地提高并保持了两亲形热熔压敏胶基质的热稳定性，由于PEG对丙烯酸树脂具有良好的增塑作用，同时也保持了热熔压敏胶组合基质的热熔压敏性能。

中药具有多成分及多种理化特性共存的特点，有效成分中既有极性较强的成分也有亲脂的非极性成分，而现用中药外用贴剂辅料主要是天然橡胶和SIS热熔压敏胶，这些压敏胶基质疏水性较强利于非极性的药物溶解释放，但不利于极性较大的药物的释放，因此主要适用于疏水性有效成分，显然不适合多种成分和多种理化性质(亲水或疏水)的中药外用制剂。本发明设计并制备的一种具有双亲性的热熔压敏胶组合基质，它的特点在于自身具有良好的黏附性和热稳定性，对亲水和亲脂性各类有效成分都具有良好的溶解和释放性能，适合于中药经皮给药系统。

熔压敏胶涂胶对高分子自粘防水卷材性能的影响

热熔压敏胶涂胶过程中，对防水卷材性能造成影响。本次为您介绍的是熔压敏胶涂胶对高分子自粘防水卷材性能的影响：

涂胶量的影响

热熔压敏胶涂胶过程的工艺环节对高分子自粘防水卷材性能的影响

可以看出，剥离强度随涂胶量增加而提高，因此，合适的涂胶量是粘结性能的基础。

片材的影响

有些厂家为了降低成本，往片材里添加增塑剂，而增塑剂随着时间推移会慢慢析出，对胶层造成破坏，影响片材的剥离强度和耐候性。这种影响的程度随着增塑剂比例的提高而明显加大。

片材的表面能越低，越难粘接，好比滴在荷叶上的水会形成水珠，越低表面能的材料，热熔胶越难润湿。一般可通过在高分子片材上做电晕处理，以提高热熔胶对片材的润湿性。

片材越厚、硬度越高，剥离时角度小于180°，剥离力测试值会偏小。根据经验，剥离力的较低值应该介于120°和150°之间。

隔离膜的影响

隔离膜的影响是容易被忽略的部分，但一旦出现问题的话，往往会导致较严重的质量问题。隔离膜的表面通常会有一层硅油，一些品质较差的离型膜，硅油容易转移到胶层，导致热熔压敏胶失粘。

隔离砂与覆砂工艺的影响

热熔胶连接的是高分子片材与隔离砂，隔离砂可以起到阻隔部分紫外线，减少紫外线对热熔胶性能影响的作用。因此，隔离砂的选择以及覆砂工艺，也是高分子卷材生产中很重要的一环。

隔离砂的选用

隔离砂一般选30——60目的莫来砂，表面呈粗糙多孔状为好，可提高与热熔胶的粘结强度。隔离砂不要有明显锐利棱角，以免刺伤或咯破高分子片材主体。

覆砂工艺方面

适当的压力和胶层温度(50——60 ℃)有利于砂子嵌入胶层， 对剥离强度有提高的作用。冬天涂胶可在撒砂处前端增加烘道，保持胶温。

压砂时压力过小、胶温过低，砂子只是附着在胶层表面，容易掉砂，导致剥离强度下降;压力过大、砂子粒径过大，砂子可能会穿透过胶层损伤片材， 容易导致片材强度检测不合格。

理想的覆砂状态是砂子嵌入胶层，完全覆盖胶层，且不掉砂 。

不干胶胶水使用方法：
机涂，手涂丝印涂均可，将温度控制在70-120℃之间待水分挥发后呈透明状即可。也可常温下固化。

不干胶胶水注意事项：
可自行加入生水来调整粘度，不得与其他溶剂性物体混合使用，不可食用，如溅到眼睛或皮肤上应立即用清水冲洗，开盖后未用完的胶水应密封盖好。

性能特性：
本厂生产的水性不干胶胶水具有优异的剥离强度、良好的初粘力和持粘力以及内聚力；本品对塑胶、金属材料等均有优良的粘附强度；表面张力低，在常用塑胶材料及其印刷油墨上润湿性、流平性好； 丝印过程中不起泡，不缩孔，不掉胶不拉丝，不易塞网；具有优异的耐老化性和稳定性；不腐蚀油墨、塑胶、金属表面。

应用范围：
丝印胶水广泛应用与于金属铭板、塑胶标牌（如ABS、PVC、PS、PC、PP、PE、PET、PMMA等）；各类透明视窗控制面板：如DVD、音响器材、电话机、传真机、游戏机、手机、手表、遥控器、计算器、液晶显示器等控制面板，以及各类线路板或软体线路板，触摸式薄膜开关，商标高粘不干胶标签，制卡行业等产品的丝印背胶。

使用方法：
1、丝网涂胶：一般采用60-120目丝网或不锈钢网，若需粘力性特强平整度良好，请选用低目数的丝网印刷.
2、使用水性不干胶胶水,建议提前30分钟缓慢搅匀胶水，尽量避免气泡产生。
3、使用过程中有塞网或拉丝现象，可加入少许水稀释。
4、丝印后干燥时间与涂胶的厚薄与外界温度有关，室温45-60分钟自然风干，或用50-70℃温度烘烤15分钟左右，待未完全干燥时贴上离型纸备用。
5、网张力：14～18N

注意事项：
1、丝网使用后用水及时清洗网板，否则干后用水难以清洗，水洗不干净时可用溶剂洗网水清洗；
2、水性丝印胶水不易燃，使用后请立即密封好，存放于阴凉干燥处；
3、使用时保持通风环境下操作,若胶水不慎溅入眼睛，立即用大量清水冲洗，必要时请就医。

产品储存及包装规格：
1、建议存放在温度5～25℃的环境中，低温时防止胶水结冰，结冰后不能再使用。
2、储存期12个月，环境温度**40℃时，胶水存储期将缩短。
3、包装：50公斤/桶、20KG/桶等。