产品特点:
水性保护膜用胶水为水基乳液,无毒不燃,可剥性能优越,在基材上不残留。适于制造高中低粘性能的保护膜。胶膜内聚力强,透明度高,使用方便,干燥速度快,适合高速涂布,耐老化性能好。
产品用途:
主要适于PE保护膜基材等。产品主要用于喷涂氟碳涂料的铝合金型材等需要特高粘性能的保护膜。
根据基材不同,可调整涂层厚度制成不同粘性的保护膜。
物性指标:
外观:乳白色液体,干后透明
粘度:14--30s
PH值:7
施工工艺:
主剂用水稀释的比例和固化剂的用量应根据客户的基材及对粘性的要求来进行调整。一般在一定目数的网纹辊的条件下,加水量与保护膜克力的降低有一定的比例关系。
固化剂用量为主剂的0.2-0.5%,用前搅匀使用。
包装与存储:
包装:50kg、200kg、1000kg吨桶,均为环保塑料桶包装。
存储:水性保护膜胶水应存放在干燥通风阴凉处,存储温度为0-35℃,保质期6个月。
热熔压敏胶厂家教您如何选择优质热熔压敏胶产品
经常有碰到刚开始使用热熔压敏胶的客户由于对热熔压敏胶的特性不够了解,导致为了降低成本追求*,致使被便宜的价格吸引,后面发现根本不经用后才后悔莫及。
很多劣质热熔压敏胶供应商为了做成生意,就迎合客户的要求,还承诺给客户品质没问题。结果很多客户在使用一段时间后,产品品质就出现问题:如失 粘、老化、渗油等情况都出现。为防治这种事情的发生,杭州大伟热熔压敏胶厂家就为大家讲解如何辨别热熔压敏胶的质量。
其实热熔压敏胶的质量指标较多,需要的仪器和适当的检测环境,在没有仪器设备的情况下,首先从外观上看胶型是否一致,有无气泡。其次将胶熔化制成宽约1CM厚0.2CM的胶带。冷却后用手拉伸该胶带,观其拉伸率是否能达到标准。强度是否足够,断裂口是否能够保持颜色不变。若有粉状物质,表明填料过多或混合不均匀,或填料颗粒度过大,会造成重大质量事故。
对于属于同一档次的热熔压敏胶产品,黄胶优于白胶因其配方,工艺一样,只是白胶中加入了钛白粉,由于钛白粉的可熔性差,使白胶硬度和粘度降低,容易沉淀,使预热桶等加热装置不便清理,一旦沉积在加热部位后,会导致加热效果降低,这类属于正常现象,与热熔压敏胶的质量关系不大。
热熔胶与热熔压敏胶有什么优缺点?
热熔胶与热熔压敏胶的优缺点是什么?优点:1、*固含,不挥发有害**物,安全;2、固化速度快,适合告诉生产。缺点:1、不适合长时间高温环境;2、容易被**溶剂、增塑剂溶解。
首先,传统的热熔胶和热熔压敏胶都是**固含量的热塑性材料,不含任何挥发性**化合物(VOC)。因此,在生产、运输、储存和施过程中都非常安全。它们是环境友好的材料,对我们的生活、使用环境以及身体健康没有任何危害。其次,由于固化迅速很快的特点,热熔胶是在所有类型的胶粘剂中比较适合高速生产线的作业。
尽管传统的热熔胶和热熔压敏胶有上述的优点,但是它们在某些应用市场中还是无法替代可交联的溶剂型和水性胶粘剂。这是因为他们也有两个缺点
首先,它们是热塑性的材料,在製品使用的环境温度接近其软化温度时会发生熔融流动或蠕变的现象,这个温度一般都低于100℃。因此,它们不适合应用于高温且需要长时间使用的环境。
其次,大多数的热熔胶和热熔压敏胶所使用的热塑性高分子和低分子量增黏树脂都很容易被**溶剂或增塑剂溶解。一个典型的桉例是热熔胶或热熔压敏胶在聚氯乙烯(PVC)上的粘合。几乎所有的热熔胶和热熔压敏胶都不能在高增塑PVC的製品上获得理想的粘合。PVC本身是一种表面能很高的刚性材料,非常容易被任何胶粘剂黏合。但是,当热熔胶或热熔压敏胶粘合在高增塑的PVC上面时,会逐渐被PVC内部的增塑剂(如邻苯二甲酸酯)软化。因此,热熔胶或热熔压敏胶的组成分比例和胶粘性能会随时间延长逐渐发生改变。例如,一个SBC为本体的热熔压敏胶会因为增塑剂的渗入,使得苯乙烯塑胶相被塑化而逐渐去内聚力和耐热性能。
本公司生产0728水性铝箔胶水采用多种特种单体,经特殊聚合工艺聚合而成,具有粘结力强、耐低温性能好、流动性好、操作方便等优点,适用于铝箔与各种纸张的复合。
产品特性:
粘力强、初粘力强、持粘力强。
具有较好的涂布性能、操作方便。
安全性高、无毒、无害、不燃不爆,且对环保及工人没有不良影响。
典型特性:
外观:乳白色液体,无机械杂质
粘度:50-200mpa.s
固含量:54%±0.5
Ph值:6.5-8.5
初粘力:≥18钢球号
持粘力:≥24小时
180°剥离力:10N/22μm
包装存储:
本产品采用塑料桶包装,有50kg、200kg、1000kg可供选择。
本产品应在5-35℃的干燥通风的环境下避光保存。
保质期6个月。